硬质合金锯齿片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多数参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

齿形，常见的齿形包括平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用广泛，主要用于锯切普通木材，这种齿形比较简单，锯口比较粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。质量比较好的是钭齿锯切锯口，各种人造板、贴面板都适合用它锯切。梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。

硬质合金锯齿片在切削时的位置就是锯齿的角度，它影响着切削的性能效果。对切削影响大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

锯齿片的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；但若锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，刀刃的使用寿命会得到影响。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。　

从理论上说，我们肯定是希望锯齿片越薄越好，但实际上锯缝是一种消耗。要用硬质合金锯片锯板进行锯切的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。金伯仕建议您选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。　

锯齿片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。

齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。